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1引言

齊星集團有限公司始建于1995年2月,，是一家以鋁產(chǎn)品深加工為主業(yè),，并涉及電力通訊鐵塔、新材料,、金融,、地產(chǎn)等領(lǐng)域的大型民營企業(yè)。集團現(xiàn)有總資產(chǎn)115億余元,，職工12000余人,，2012年實現(xiàn)銷售收入154億元。

鄒平齊星開發(fā)區(qū)熱電有限公司是齊星集團有限公司下屬企業(yè)之一,。6號機（155MW）配備2臺凝結(jié)水泵,，由定速電動機驅(qū)動。運行方式為一臺運行,，一臺備用,。采用凝結(jié)泵定速運行，系統(tǒng)存在以下問題：
（1）閥門調(diào)整節(jié)流損失大,、出口壓力高,、管損嚴重、系統(tǒng)效率低,。
（2）當(dāng)流量降低閥位開度減小時,，調(diào)整閥前后壓差增加，工作安全特性變壞,，壓力損失嚴重,。
（3）長期40％～65％低閥門開度，加速閥體自身磨損,，導(dǎo)致閥門控制特性變差,。
（4）管網(wǎng)壓力過高威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能,，嚴重時導(dǎo)致閥門泄漏,，不能關(guān)嚴等情況發(fā)生。
（5）設(shè)備使用壽命短,、日常維護量大,，維修成本高，造成各種資源的極大浪費,。
　　解決上述問題的重要手段之一是采用變頻調(diào)速控制技術(shù),，利用高壓變頻器對凝結(jié)泵電機進行變頻控制，實現(xiàn)供除氧器水流量的變負荷調(diào)節(jié),。這樣不僅解決了控制閥調(diào)節(jié)線性度差,、純滯延大等難以控制的缺點，而且提高了系統(tǒng)運行的可靠性,，節(jié)約能源,，為降低廠用電率提供了良好的途徑。齊星開發(fā)區(qū)熱電公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過多方考察，比較性價比,，決定選用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP37-400F高壓變頻器2套對凝結(jié)水泵進行改造,，改造取得了成功。凝結(jié)水泵機組參數(shù)如表1所示,。

2變頻調(diào)速節(jié)能理論依據(jù)

當(dāng)頻率從50Hz降至40Hz時,，可節(jié)約能耗近一半。
　　更直觀的水泵工作曲線圖見圖1：水泵的正常工作點為A,，當(dāng)水量需要從Q1調(diào)到Q2時,，采用閥門調(diào)節(jié)，管網(wǎng)特性曲線由R1（閥門全開）改變?yōu)镽2（閥門關(guān)?。?，其工作點調(diào)至B點，其功率為OQ2BH2’所圍成的面積,，其功率變化很小,，而其效率卻隨之降低。當(dāng)采用變頻調(diào)速時,，可以按需要升降電機轉(zhuǎn)速,，改變設(shè)備的性能曲線，圖中從n1（額定轉(zhuǎn)速）到n2（轉(zhuǎn)速下降）,其工作點調(diào)至C點,，使其參數(shù)滿足工藝要求,，其功率為OQ2CH2所圍成的面積，同時其效率曲線也隨之平移,，依然工作在高效區(qū),。圖中陰影部分為實際節(jié)約能耗。

 
圖1 水泵工作曲線圖

如果在管網(wǎng)特性不變的系統(tǒng)中進行水泵調(diào)速,，并且對水壓沒有要求,，這種情況下節(jié)能效益要更明顯。
3風(fēng)光JD-BP37系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)介紹

風(fēng)光牌JD-BP37列高壓變頻器以高速DSP為控制核心,，采用無速度矢量控制技術(shù),、功率單元串聯(lián)多電平技術(shù)，屬高-高電壓源型變頻器,，其諧波指標小于IEEE519-1992的諧波標準,，輸入功率因數(shù)高，輸出波形質(zhì)量好,，不必采用輸入諧波濾波器,、功率因數(shù)補償裝置和輸出濾波器；不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動,、噪音,、輸出dv/dt,、共模電壓等問題，可以使用普通的異步電機,。齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機組凝結(jié)水泵變頻改造選用的新風(fēng)光生產(chǎn)的JD-BP37-400F（400kW/6kV）高壓變頻器,。
3.1總體結(jié)構(gòu)
采用直接高壓變頻電路結(jié)構(gòu)，功率單元多重化連接,，直接輸出到高壓電機,，提供驅(qū)動電壓。從物理結(jié)構(gòu)上分為控制柜,，功率柜,，變壓器柜三大部分，根據(jù)現(xiàn)場工藝要求還可選配旁路柜,、上位機,、遠控盒，產(chǎn)品外形如圖2所示,。

 
圖2 高壓變頻器外形

3.2控制柜

變頻控制柜主要有主控(CPU),、UPS、PLC,、人機界面,、控制電源開關(guān)、開關(guān)電源,、繼電器,、避雷器、信號隔離器,、接線端子,，柜門操作按鈕等部分構(gòu)成，控制柜主要構(gòu)成部分介紹如下,。
（1）主控系統(tǒng)
主控系統(tǒng)為變頻器的核心,，它接收和處理來自上位控制及PLC的控制命令，產(chǎn)生每相各級功率單元的控制信號,，同時采集和處理所有故障單元反饋回來的故障信息,。新風(fēng)光JD-BP37系列變頻器采用高性能的主控系統(tǒng),，控制器采用32位DSP,，運行速度可以達到150MIPS，足夠完成一些較復(fù)雜的控制算法,。同時其有6路獨立的PWM輸出,、2個異步串行通訊口、16通道12位AD輸入,，內(nèi)置了36k的RAM和256k的Flash存儲器,，可以存放較大規(guī)模的程序,。線路板采用大規(guī)模集成電路和表面焊接技術(shù)，系統(tǒng)具有極高的可靠性,。
（2）不間斷電源UPS
UPS不間斷電源,，安裝在控制柜的底部，屬于純在線式,，當(dāng)外部提供的控制電源220VAC正常時,，UPS提供給控制系統(tǒng)穩(wěn)定的220V電源，當(dāng)外部電源掉電時,，利用設(shè)計的電源冗余系統(tǒng),，相應(yīng)的控制電繼電器動作，轉(zhuǎn)到變壓器的二次繞組220V繼續(xù)提供控制電源,，UPS不間斷工作,，提供穩(wěn)定的電源。只有當(dāng)控制電和高壓電同時掉電后,，UPS利用自身的電池可繼續(xù)給系統(tǒng)供電30 min,，同時變頻器給出報警信號，用戶應(yīng)盡快恢復(fù)控制電源,。
（3）內(nèi)置PLC
變頻器通過內(nèi)置PLC實現(xiàn)內(nèi)部開關(guān)信號以及現(xiàn)場操作信號和狀態(tài)信號的邏輯處理,，增強了變頻器現(xiàn)場應(yīng)用的靈活性。對開關(guān)量的數(shù)量不能滿足要求時,，可以用數(shù)字量擴展模塊來實現(xiàn),。PLC作為一種技術(shù)成熟的工業(yè)控制元件，為變頻器的現(xiàn)場應(yīng)用提供靈活的接口和可靠性保證,。
高壓變頻器的控制系統(tǒng)標準接口如圖3所示,。

 
圖3 高壓變頻器的控制系統(tǒng)標準接口圖

3.3 功率柜
     功率柜主要用于安裝功率單元，實現(xiàn)單元的串聯(lián)疊加三相輸出,。功率單元是使用功率電力電子器件進行整流,、濾波、逆變的高壓變頻器部件,，也是構(gòu)成高壓變頻器主回路的主要部分,。每個功率單元都相當(dāng)于一臺交-直-交電壓型單相低壓變頻器。每個功率單元由H橋構(gòu)成,，輸出一組SPWM波,，每相5個單元，通過疊加輸出一組11個電平的正弦波,；同一相中的每個功率單元的采樣頻率一致,，用同一個載波進行調(diào)制，載波相差1/N個采樣周期,。
當(dāng)功率單元出現(xiàn)過流,、過壓故障時,，變頻器立即封鎖該單元的輸出，通過軟件控制,，使功率單元輸出電流可以經(jīng)全橋逆變電路上橋臂,，或者下橋臂形成電流回路實現(xiàn)將該單元旁路。
功率柜頂部配置冷卻風(fēng)機,，選擇德國EBM風(fēng)機,，由移相變壓器二次檢測繞組220V供電，通過斷路器由PLC控制功率柜風(fēng)機的啟動,、停止,，當(dāng)變頻器啟動頻率運行時，風(fēng)機啟動,。
3.4 變壓器柜

變壓器柜主要由移相變壓器,、溫控儀、冷卻風(fēng)機等部件構(gòu)成,。
    移相變壓器的原理：將高壓電源變換為副邊相互絕緣的多組低壓,，各副邊繞組在繞制時采用延邊三角形的接法，相互之間有一定的相位差,。移相變壓器示意圖如圖4所示,。

 
圖4 移相變壓器示意圖

4凝結(jié)水泵高壓變頻改造技術(shù)要求及方案
4.1 改造控制要求

凝結(jié)水泵變頻改造要在保證除氧器水位調(diào)節(jié)品質(zhì)不變，并可以在水泵跳閘,、低水壓等特殊工況發(fā)生時保證機組正常運行前提下進行變頻改造,。改造利用現(xiàn)有的設(shè)備與系統(tǒng)，原來水位調(diào)節(jié)閥全開以減小節(jié)流損失,，當(dāng)高壓變頻器跳閘后,，當(dāng)前水泵可以工頻方式立即啟動，將凝結(jié)水打至出口母管,，調(diào)整除氧器上水調(diào)節(jié)閥的開度在較短時間內(nèi)迅速關(guān)到指定位置,，最低程度減小系統(tǒng)擾動，維持除氧器水位在正常范圍內(nèi),。亦可以變頻快速啟動備用水泵,，將凝結(jié)水打至出口母管，以保證在變頻器跳閘時除氧器水位的穩(wěn)定,，保證機組運行,。
4.2凝結(jié)泵變頻控制方案

高壓變頻器受DCS控制時分自動、手動兩種方式,。手動狀態(tài)時,，運行人員根據(jù)除氧器水位高低通過DCS改變轉(zhuǎn)速信號控制變頻器轉(zhuǎn)速,。自動狀態(tài)時,，根據(jù)DCS內(nèi)部設(shè)定的除氧器水位定值自動控制變頻器轉(zhuǎn)速,。
通過目前熱電公司已有的DCS系統(tǒng)調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速來控制除氧器水位。利用DCS對變頻器進行啟動,、停機,、調(diào)速等控制，并可在DCS上顯示變頻器的運行數(shù)據(jù)和當(dāng)前狀態(tài),，實時監(jiān)控變頻器運行,。
      為了保證機組的可靠性，變頻器裝置具有工頻自動旁路裝置,，當(dāng)變頻器發(fā)生故障停止運行時,，電機自動切換到工頻下運行，這樣可以保證機組正常運行,，提高了整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性,。
       操作方面，有遠程控制和本地控制兩種控制的方式,，這兩種控制方式可提高系統(tǒng)的安全性能,。
變頻方式下凝結(jié)水泵的控制方式具體如下：
（1）保留原來的閥門調(diào)節(jié)方式，凝結(jié)水泵在變頻方式運行時,，閥門基本全開,，通過變頻器改變電機轉(zhuǎn)速以滿足調(diào)節(jié)除氧器水位需求。
（2）凝結(jié)水泵在工頻方式運行時,，利用原有的除氧器水位調(diào)節(jié)方式,。
4.3 系統(tǒng)主回路設(shè)計
     齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機（155MW）凝結(jié)水泵采用2套JD-BP37-400F高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)進行調(diào)速控制。系統(tǒng)主回路如圖5所示,。

 
圖5  6號機組凝結(jié)水泵旁路柜原理圖

原來6號機組2臺凝結(jié)水泵全部采用工頻運行,，對2臺凝結(jié)水泵增設(shè)變頻調(diào)速裝置，采用一拖一加自動旁路的方式,。當(dāng)變頻器故障或檢修,，可選擇自動或手動方式切換至工頻運行。也可以變頻啟動備用凝結(jié)水泵投入運行,。

主回路如圖5所示,，控制具體介紹如下，旁路柜在變頻器進,、出線端增加了兩個隔離刀閘,，以便在變頻器退出而電機運行于旁路時，能安全地進行變頻器的故障處理或維護工作,。

旁路柜主要配置：三個真空接觸器（KM1,、KM2、KM3）和兩個刀閘隔離開關(guān)K1,、K2,。KM2與KM3實現(xiàn)電氣互鎖,，當(dāng)KM1、KM2閉合,，KM3斷開時,，電機變頻運行；當(dāng)KM1,、KM2斷開,，KM3閉合時，電機工頻運行,。另外,，KM1閉合時，K1操作手柄被鎖死,，不能操作,；KM2閉合時，K2操作手柄被鎖死,，不能操作,。
電機工頻運行時，若需對變頻器進行故障處理或維護,，切記在KM1,、KM2分閘狀態(tài)下，將隔離刀閘K1和K2斷開,。

合閘閉鎖：將變頻器“合閘允許”信號串聯(lián)于KM1,、KM2合閘回路。在變頻器故障或不就緒時,，真空接觸器KM1,、KM2合閘不允許；在KM1,、KM2合閘狀態(tài)下,，若變頻器出現(xiàn)故障，則“合閘允許”斷開,，KM1,、KM2跳閘，分斷變頻器高壓輸入電源,。

如變頻器發(fā)生隱患,，變頻器發(fā)送“變頻器報警”信號至DCS，此時變頻器繼續(xù)運行,，檢修人員可到本地根據(jù)變頻器報警信號的信息排除隱患,。
4.4凝結(jié)水泵變頻改造的難點

從機組運行的安全性和系統(tǒng)的運行方式上考慮，凝結(jié)水泵變頻運行存在以下問題需解決：
（1）凝結(jié)水泵出口壓力低的聯(lián)鎖需要作適當(dāng)變動。由于變頻運行時（機組低負荷時）泵的轉(zhuǎn)速較低,，原凝結(jié)水泵出口壓力低的聯(lián)鎖定值不再合適,。給水泵密封水壓力及各種采用凝結(jié)水作為冷卻水的系統(tǒng)，都有壓力下降的可能,，既要通過變頻調(diào)速保證除氧器水位,，同時又要保證凝結(jié)水壓力,，確保這些系統(tǒng)可靠運行,。可以通過設(shè)置變頻器運行下限頻率及控制除氧器上水調(diào)節(jié)閥輔助調(diào)節(jié)的方式進行控制,。
（2）除氧器水位調(diào)節(jié),。凝結(jié)水泵在工頻運行時通過調(diào)節(jié)除氧器上水調(diào)節(jié)閥控制除氧器水位，在變頻運行時通過調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速控制除氧器水位,，凝結(jié)水泵在變頻運行中跳閘將切換為工頻運行時,，要保證兩種控制方式間無擾切換，上水調(diào)節(jié)閥要以最快速度關(guān)到一定開度,，要根據(jù)當(dāng)時負荷和除氧器水位需要,，保證除氧器不發(fā)生滿水或缺水。這需要根據(jù)操作經(jīng)驗進行實時調(diào)節(jié)來滿足機組正常運行,。
5凝泵變頻器改造后運行效果
5.1節(jié)能效果

2013年8月22日,，凝結(jié)水泵變頻器改造完成并順利投入運行。設(shè)備自投運以來安全穩(wěn)定運行,，節(jié)電效果十分明顯,。為了對比凝結(jié)水泵變頻改造前后的節(jié)能情況，對6號機組運行數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計,，如表2所示,。

以6號機全年運行時間7800h計算，工頻年耗電量為：
W_工頻=362.2kW×7800h×5%+368.4 kW×7800h×95%=141258 kW?h +2729844 kW?h =2871102 kW?h
凝結(jié)水泵變頻改造后,，變頻年耗電量計算如下：
W_變頻=151.2kW×7800h×5%+169.6 kW×7800h×10%+
201.5 kW×7800h×35%+235.4kW×7800h×40%+312.3 kW×7800h×10%=1719393 kW?h
W_節(jié)約＝W_工頻- W_變頻=2871102 kW?h-1719393 kW?h=1151709 kW?h
以該廠供電價0.5元/ kW·h 計算,，凝結(jié)水泵變頻改造后，年節(jié)約電費為：
1151709 kW?h×0.5元/ kW·h =575854.5元,。
5.2其他效果
（1）變頻調(diào)速解決了啟動時大電流對電機的沖擊,，延長了電機的使用壽命。
（2）提高了凝結(jié)水泵的運行可靠性,，延長了水泵的壽命,。采用變頻調(diào)速后，減小對管網(wǎng)和水泵的沖擊,，延長泵體壽命和減小管網(wǎng)及附件的損耗,。
（3）改善了運行環(huán)境。變頻調(diào)節(jié)時，由于小流量時的轉(zhuǎn)速低,，這就降低了泵及系統(tǒng)的噪聲,，深受現(xiàn)場工人的歡迎。
6結(jié)束語

通過對齊星開發(fā)區(qū)熱電公司6號機組凝結(jié)水泵變頻改造后運行表明,，設(shè)備運行平穩(wěn),，節(jié)電效果明顯。在發(fā)電企業(yè)主輔機設(shè)備中,，采用變頻技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景,。在該熱電公司隨后1#～5#機組輔機變頻改造中，也采用山東新風(fēng)光生產(chǎn)的高壓變頻設(shè)備,。